表面処理の種類

名称			ビッカース硬さ（ＨＶ）	層厚さ（μｍ）	処理できる材質	使用例	目的・特徴	備考
亜鉛メッキ				３～２０	鉄鋼	薄板ワイヤ	・防錆、低価格・外観良くない
亜鉛クロメートメッキ				１～２	鉄鋼	板金部分ボルト、ナット	・防錆、低価格・量産品に適する・美観は落ちるがニッケル　メッキの代替
ユニクロ亜鉛メッキ				１～２	鉄鋼
ニッケルメッキ					鉄鋼銅黄銅		・耐食性向上、装飾・大気中ではクロムメッキの　方が耐食性大	・必要に応じ、銅の下地メッキをする・深い凹みは不可
	１号メッキ		５００	５～２０			・３号メッキより外観は良好	・素材→バフ→メッキ　→バフ
	３号メッキ							・素材→メッキ
	梨地メッキ						・耐疲労性・小キズが目立たない	・素材→梨地処理→メッキ
無電解ニッケルメッキ			５００	指定可能	鉄鋼ステンレス銅銅合金アルミ合金ガラスプラスチック	ニッケルメッキができない部品	・ニッケルメッキに比べ　価格１０倍以上・膜厚管理が容易・耐食性、耐摩耗性大・非金属の導体化可能
カニゼンメッキ			1000まで可能			メッキ後硬化処理を施す部品	・無電解ニッケルメッキの　特徴と同じ・メッキ後の熱処理で硬化可能
クロムメッキ					鉄鋼銅黄銅	シリンダライナ	・光沢のある外観・耐食性良好・クロムメッキ同士の摺動は　焼き付きやすい	・必要に応じ、ニッケルの下地メッキをする・深い凹みは不可
	１号メッキ		５００	５～２０			・３号メッキより外観良好	・素材→バフ→メッキ→バフ
	３号メッキ							・素材→メッキ
	梨地メッキ						・耐疲労性・小キズが目立たない	・素材→梨地処理→メッキ
	硬質ｸﾛﾑﾒﾂｷ		１０００	１０～３０			・耐摩耗性優秀・他のクロムメッキより高価	・素材→メッキ　　　　　　（３号メッキ）
四三酸化鉄被膜（黒染め）					鉄鋼	ボルトナット計測器	・塗装下地・外観（光沢あり）・パーカより錆びやすい	・四三酸化鉄（黒色）を生成させる
パーカライジング（リン酸塩処理）					鉄鋼	黒染めでは錆びて困る部品	・塗装下地として優れる・防食・光沢なし	・鋼の表面に非電気的方法により結晶性のリン酸被膜を生成させる
レイデント				１～２	鉄鋼銅ステンレス	精度の必要とするもの黒染め以上に耐食性を望むもの	・長期の防錆力・耐食性に優れる・超薄膜	・低温下処理のため素材への熱による影響がなく、プラスチックゴム等との結合部品もそのまま加工できる
アルマイト		白色		３～５	アルミ合金		・防食性、耐摩耗性・電気伝導性がない・耐熱性	表面に硬い酸化皮膜を生成させ、酸化被膜の細孔を利用して着色する着色アルマイトがある
		黒色		５～１０